多繩摩擦式提升機那些不明顯的重要地方
煤礦井下提升機基礎水泥混凝土局部受壓:水泥混凝土的支座一般為局部支座，在基礎周圍擴散的水泥混凝土成為支座面。對水泥混凝土的壓力是在水泥混凝土中螺旋帽的局部分布，所以在起重設備工作時容易造成混凝土結構的作用。概率方面，為了解決問題，在實現錨桿加固設計時是選擇較長的錨桿，從而對水泥混凝土起吊設備應用時要變大，另一種方法是提高周圍鋼筋混凝土的耐久性，對各種鋼筋的作用要分擔總公差，以保證起重設備對水泥混凝土的受力分布均勻可靠。
如果在某些作業中遇到地質條件和場地限制，可以采用相應的方法來實現穩定，如抗拔樁、添加防滑粘結等方法。因此，起重設備基礎的設計標準越來越高。起重絞車基礎受力分析，起重設備鋼絲繩張力測定。起重設備鋼絲繩張力應根據井架鋼絲繩張力確定。起重設備的結構設計是鋼繩的一端與起重設備籠子里,和另一端連接起重設備的鼓,所以吊桿之間的鋼絲繩張力和起重設備成為一個平等的平衡狀態。
提升絞車盤式制動系統制動時間長、減速時間長、制動力小的原因是什么?原因包括:使用過度、超速、制動蹄間距過大、制動盤上有油漬、制動盤彈簧疲勞或損壞。
該元件安裝在盤式制動系統的一側，以評估制動蹄片的磨損。煤礦提升機可以查看工作數據，改善系統的運行方式和運行環節。變頻啟動技術和制動性能都非常先進，是目前任何其他軟啟動都無法比擬的，變頻技術在啟動時存在較大的轉矩波動，實現平穩啟動。三相異步電動機的起動電流較大，約為額定電流的5~7倍。由于煤礦供電系統在煤礦生產過程中具有供電距離長、開礦等缺點，須經常啟動設備，對電機造成很大的危害。采用先進的正弦調制方法和器件疊加波方法實現了空間矢量系統的控制。確保可靠性原則的實施。逆變器輸入輸出波形可以大大改善。
主要包括以下幾個方面:
(1)軟件結構?？刂栖浖徒M態軟件的應用。
(2)控制程序。程序設置有半自動、全動、手動、緊急執行等多種執行方式。一般情況下可實現半自動或手動操作。執行時，系統會自動給出較低的維護速度。當故障發生時，系統會停止運行，并確認故障，但不會立即恢復。可以采取急救措施。
(3)計算機通信。該系統采用兩套PL系統實現了位置控制、速度控制、動態圖像監控和提升系統保護的全過程，能夠充分滿足煤礦提升絞車過程的要求。
